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iMachining: 圧倒的なアドバンテージ

マシンショップの工程に驚異的なインパクトを与える

  • iMachining 2D & 3Dは、あなたの製造工程、作業場、ビジネスに革命を起こし、最適に合理化します。
  • iMachining の 価値は、現場で、 サイクルタイムの大幅な短縮による 製品の短納期化、 工具寿命の大幅な向上 による運用予算の延長に 即効性を発揮します。
  • 既存の資産 （プログラマーとオペレーター）で生産高を劇的に増加さ せることができます - 高価な工作機械のアップグレードや新しいCNCの購入も必要ありません。 iMachiningをご愛用いただいているお客様から、新機種購入の予定がキャンセルされたケースも少なくありません。
  • テクノロジーウィザードは 、最適なフィード＆スピード、ステップダウン、ステップオーバーを提供し、 最初の部品作成にかかる時間を短縮するとともに、 プログラミング手順の短縮と簡 素化により、 プログラミングの生産性を大幅に向上させます。
  • テクノジーウィザードは、 熟練した 加工技術者にとっても 、初めてでも 完璧にダイヤリング できるようにするための 完璧なツール です。
  • iMachiningのシミュレーションは、低コストで より速く、より信頼性の高い/信頼できる見積もりを 可能にし、しばしば 見積依頼書のターンアラウンドタイム(納期)を50～70％短縮します。

お客様の収益に多大な影響を与える

  • 工具や 機械加工費を40～60％以上、大幅に削減。
  • 機械の摩耗を低減する ことで、機械のダウンタイムの大部分を排除し、機械のメンテナンスコストを削減し、機械の寿命を延ばします。
  • 現場のオーバーヘッドを劇的に削減
  • 追加投資や経費を増やすことなく、ワークショップの生産量を増やすことができます。

iMachiningは、ショップのために購入するものの中で、最も早いROIの一つです。

CNCプログラマーに圧倒的な優位性

  • 業界最短のプログラミング時間
  • 加工工程を簡素化し、 部品あたりの操作や 工具の数を減らすことができます。
  • 複数のオンライントレーニングが 用意されており、短期間で習得 できます。
  • 特許取得の テクノロジーウィザードは 、 フィードとスピード、ステップオーバーとステップダウンの当て推量を排除し、 常に最初の部品の成功を保証します。
  • 部品ごとに異なるサイズの工具が必要ない。
  • iMachiningは、 工具の切削長をフルに 活用し（例えば、工具鋼の場合、直径16mmの工具で70mmの切り込み）、 最小径の工具で最も硬い金属も簡単に 切削することが可能です。

プロダクションマネージャーの圧倒的な優位性

  • サイクルタイムの大幅な 短縮は、 既存の機械でより多くの生産量を確保することを意味します。
  • 小～中程度の複雑な 部品のプログラミング時間が 大幅に短縮 されるため、切断までの時間が短縮され、プログラミングすべき部品のバックログが少なくなります。
  • 部品 1個あたりのセットアップに必要な工具の数が少なく、 工具の寿命が非常に 長いため、 工具の在庫が少なく なり、特定の工具が不足する可能性が少なくなります（ワークフローの停滞が少なくなります）。
  • 直径16mmの工具を使用した場合、iMachiningの20mmとほぼ同じ材料除去率（MRR）であるため、大径の工具 （3/4インチまたは20mmより大きい）の必要 性を低減し、 小径工具で 大きな切り込みで 非常に高い（MRR） ため、残材加工、EDM加工および使用工具を最小限に抑えることができます。
  • 高価な専用 機が不要で、強靭な素材を切断することができます。
  • テクノロジーウィザードは、すべての最適な切削条件パラメータを瞬時に設定します。(スピンドル回転数、フィード＆スピード、ステップオーバー、ステップダウンを含む)部品形状、材料、機械、切削工具の 能力をマッチングさせ、 最初の部品を確実に成功させる。
  • 表面仕上げの向上 切削時の 部品の歪みが大幅に 減少し、部品精度を確保するための二次加工が大幅に削減されます。
  • 非常に短い学習曲線で、 従業員のトレーニングのダウンタイムを大幅に削減します。

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