Les raisons qui rendent les trajectoires d‘outils de l‘iMachining si uniques:

Les spirales adaptatives – A la différence d’une simple trajectoire d’outil en spirale, l’iMachining utilise des spirales adaptatives avancées qui épousent graduellement la forme de la géométrie qui est à usiner, maximisant ainsi le contact de l’outil avec la matière.

Les séparations – Les îlots sont séparés et les zones de grandes dimensions sont subdivisées en utilisant la technologie de sépération brevetée de l’iMachining pour maximiser la coupe des passes en spirales adaptatives et minimiser les saut d’outils autour des ilôts et à l’intérieur des poches.

Aucun mouvement superflu – Toutes les trajectoires de l’iMachining considèrent le brut pour n’effectuer aucune passe à vide. Depuis l’approche initiale jusqu’à la dernière passe, une mise à jour dynamique du brut assure que chaque trajectoire
d’outil usine bien la matière. De courts repositionnement sont appliqués aux passes de profondeur, pour déplacer l’outil d’une passe à l’autre, en éffectuant un retrait au plan de dégagement uniquement lorsque cela est nécessaire.

"Toutes les revendications de l’iMachining se sont avérées vraies lors de nos applications chez Dixon Surgical: une vie d’outil incroyablement plus élevée, des cycles bien plus  rapides, des efforts de coupe atténués réduisant les vibrations dans des situations de bridage difficile (Tournage-Fraisage), et la préservation des outils de faible diamètre. L’interface utilisateur est très claire et simple rendant la programmation avec l’iMachining bien plus rapide qu’avec les stratégies traditionnelles"

Jay Dixon

Dixons Surgical, UK

L'incroyable iMachining!

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